詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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| 林格曼黑度 | 0級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過(guò)濾速度 | 80m/min | | |
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立式工業(yè)吸塵器
MCJC系列脈沖集塵機(jī)是我公司生產(chǎn)的實(shí)用新型產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、修理養(yǎng)護(hù)方便、移動(dòng)操作靈活、工作穩(wěn)定可靠等顯著性能能優(yōu)點(diǎn)，工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束，是一款性價(jià)比高、外觀優(yōu)美理想的環(huán)保設(shè)備。堅(jiān)持*、經(jīng)濟(jì)、適用，并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則選擇工藝優(yōu)良成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無(wú)二次污染的治理技術(shù)；采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長(zhǎng)濾筒使用壽命，對(duì)設(shè)備、儀表等選型 本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則。大多數(shù)的工業(yè)吸塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強(qiáng)大的動(dòng)力，
電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收，工業(yè)顆粒粉塵集塵機(jī)可移動(dòng)焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。廣泛用于化工粉塵收集、車(chē)間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車(chē)間空氣凈化均可適用， 具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。脈沖工業(yè)集塵器針對(duì)細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附，
脈沖工業(yè)集塵機(jī)為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門(mén)。智能控制，可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰，近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及愈來(lái)愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長(zhǎng)，品種也日漸增多。適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等，因此，在設(shè)計(jì)工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù)，用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收，正確地進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不僅對(duì)于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用，而且對(duì)于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價(jià)，用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收，也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。
現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來(lái)越快，電氣系統(tǒng)方面，主要電控元件采用品牌——法國(guó)施耐德產(chǎn)品。專為小型生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)，體積小，噪音低，散熱快，電機(jī)實(shí)現(xiàn)電箱獨(dú)立控制，內(nèi)置電源總開(kāi)關(guān)、熱過(guò)載保護(hù)、缺相、反相等相序保護(hù)，控制面板簡(jiǎn)潔大方，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動(dòng)吹落吸附粉塵，可輕松實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、聯(lián)動(dòng)控制等功能。工業(yè)集塵機(jī)是一種單機(jī)式濾筒除塵器，為立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)形式，
廣泛用于化工粉塵收集、車(chē)間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、圓筒褶皺式濾筒設(shè)計(jì)可使過(guò)濾面積高達(dá)10-20平方米，鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰，機(jī)械加工、數(shù)控車(chē)床、沖床、電火花加工、螺母成型機(jī)、鑡絲機(jī)、壓延機(jī)、切削機(jī)床、鏡片研磨機(jī)、 過(guò)濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過(guò)濾器，日本東麗聚酯纖維基材，焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車(chē)間空氣凈化均可適用。
一、口直徑為50-300mm，吸力強(qiáng)勁，耐力十足。用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵等設(shè)備，
二、嚴(yán)格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，工業(yè)除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，設(shè)計(jì)精良。
三、電器部分采用施耐德，西門(mén)子等品牌運(yùn)行穩(wěn)定，安全，功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，可以配備二級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。
五、塵桶配備旋風(fēng)分離器、除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用，折頁(yè)式超大面積應(yīng)用過(guò)濾器及安全過(guò)濾器，過(guò)濾振蕩器（脈沖）。
六、主機(jī)加裝消聲器裝置, 主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，可安裝于任何場(chǎng)所，沒(méi)有噪音污染。
七、集塵桶配備容量觀察孔，濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，集塵桶加裝移動(dòng)滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、采用380V三相電源工作的，能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），使用時(shí)間長(zhǎng)，可以連續(xù)工作長(zhǎng)達(dá)36小時(shí)以上。
九、過(guò)濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。
當(dāng)含塵氣體從集塵機(jī)入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。精工細(xì)作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無(wú)二次污染的治理技術(shù)，
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物，機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性，通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上，
立式工業(yè)吸塵器
工業(yè)除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。
先進(jìn)的電腦數(shù)字控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹，自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，定時(shí)清理附著于過(guò)濾器避免粉塵，降低過(guò)濾器風(fēng)阻，提高除塵效率，人性化液晶屏設(shè)計(jì)，方便觀察工作情況，美觀大方。
專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，先進(jìn)的葉輪設(shè)計(jì)，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場(chǎng)工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行，
